1升实验室密炼机|小型试验捏炼机|1L翻斗式密炼机一手好货试料机
大连诚丰橡塑机械有限公司信息
1)公司名称----大连诚丰橡塑机械有限公司
2)工厂地址----大连庄河市干沟村滨东路251号
3)联系方式-----159-9852-4807
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1升实验室密炼机|小型试验捏炼机|1L翻斗式密炼机一手好货试料机
型号:X(S)N-1×12~58
配置:水冷却型
大连诚丰橡塑机械有限公司生产的3L小型实验机是一种实验小型设备。1L密炼机采用台式布置,结构紧凑,占地空间小,操作简便,混炼室易清理,便于经常更换色料。混炼室的封闭和引风改善了使用操作环境。
1升实验室密炼机|小型试验捏炼机|1L翻斗式密炼机一手好货试料机
一 实验室密炼机设备用途
本机是一种实验小型设备。用于各类橡胶的塑炼与混炼、橡塑共混以及各种低粘度物料混炼做配方试验和加工分析,及少量物料的混炼加工。
本机采用台式布置,结构紧凑,占地空间小,操作简便可靠,混炼室易清理,便于经常更换色料。混炼室的封闭和引风排尘改善了使用操作环境。
二 实验室密炼机供货范围
2.1上顶栓机构----------------1套/台
2.2混炼机构------------------1套/台
2.3翻转卸料机构--------------1套/台
2.4底座----------------------1套/台
2.5机架----------------------1套/台
2.6传动系统------------------1套/台
2.7气控装置------------------1套/台
2.8加热冷却管路--------------1套/台
2.9电器控制系统--------------1套/台
三 实验室密炼机主要技术参数
3.1密炼总容积-----------------1L
3.2捏合总容积-----------------3L
3.3主电机功率-----------------4kW
3.4主动转子转速---------------12~58 r/min
3.5混炼室倾翻角度------------->140°(人力手动操作)
3.6压料气缸内径---------------80mm
3.7压缩空气压力-------------- 0.5~0.8MPa
3.8冷却水压力---------------- 0.2~0.4MPa
3.9加热蒸汽压力-------------- 0.5~0.8MPa
3.10外形尺寸(L×W×H)------1400×840×1960mm
3.11整机重量 ---------------- ~900㎏
四 实验室密炼机工作原理与基本结构
本机以台式机座为基础,混炼装置、翻转机构、压料装置、防尘罩装置、主传动系统、冷却(加热)管路、气控系统等均布置于机座台面上。
混炼机构是实现整机功能的主要工作部分,经过配方计量的物料,从混炼室上口加入密闭的混炼室内,在加压、控温状态下,经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、压砣的共同作用下,进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用,完成混炼作业。转子的动力由主传动系统提供。置于混炼室上方的压料装置在气控系统的控制下,活塞杆伸缩带动压砣沿混炼室上口的长方形滑道升降。在负载工作状态,压砣降到混炼室内,使物料在额定压力下塑炼或混炼。与物料接触的混炼室部件为空腔夹套结构,可通水(冷却)或通汽(加热)。使物料在适宜的温度范围内进行混炼或塑炼,混炼室可绕前转子轴心翻转,便于卸料和换色清洗。翻转机构由人工转动带手柄手轮经蜗杆蜗轮机构驱动混炼室翻转。
本机的混炼和压料气缸及防尘罩气缸运行由电气控制系统控制操纵。
五 实验室密炼机混炼装置
混炼装置由混炼室,前、后转子及端面密封装置等构成,设置于机座前端。
混炼室由本体和侧板以螺栓连结而成,本体是用优质钢板焊接成形的双层夹套结构。混炼室工作腔的断面形状近似“ω”形,工作腔表面经机加工后抛光,镀硬铬,再抛光,耐磨,耐腐蚀。混炼室上口为长方形滑道,压料装置的压砣沿其滑动升降。混炼室底部装有装配式热电阻,用来显示、监控混炼室物料温度。
前、后转子位于混炼室内的工作部分为悬臂结构,转子轴穿过侧板外伸,装在镶有无油润滑轴承套的转毂上。转子棱体为“类本伯里”型新式大螺旋角叶片。叶片工作面堆焊耐磨硬质合金。叶片经抛光、镀硬铬后,再抛光。
前、后转子轴端的密封,采用填充聚四氟乙烯的填料式密封环,密封严密可靠,不易产生漏粉漏料现象。
六 实验室密炼机主传动系统
主传动系统由主电机、无级变速机,摆线针轮减速机三机组合一体机,齿形联轴器及速比齿轮箱组成。主电机的动力经由组合机传给前转子,又经前转子及速比齿轮对传给后转子,使两轴相向差速转动,实现加工运动。转子转速无级可调,通过旋转无级变速上的手轮,观察操作控制盘上的转速表显示,调整转子转速达到预定值,前、后转子的速比i2=1.30。
七 实验室密炼机压料装置及气控系统
压料装置主要由双向可调缓冲气缸、导杆及压砣等组成。气缸固定在机架上。气缸活塞杆伸缩并以导杆导向带动压砣升降。压砣工作面和滑动表面经机加工后镀硬铬并抛光。在压砣四周的滑动面镶嵌有耐磨密封条。
气压控制系统由气动三联体,电磁换向阀、节流阀、消声器及管路等组成。主电磁换向阀控制压料装置气缸的气路,使活塞杆实现伸缩动作,带动压砣升降。另一电磁阀控制防尘罩的升降,实现混炼室上口封闭密封和开启投料。
在电控系统中,设有压砣压力调整回路,操纵控制着气控系统的运行,当混(塑)炼超载时,气缸自动卸压使压砣上浮,以保护主电机及主传动系统。
八 实验室密炼机冷却(加热)管路
本机的混炼室为夹套结构,外接一进一出两条胶管总成。为方便控制和接管,在进口设置了阀门,出口设置了弯头。
九 实验室密炼机翻转机构
本机构为蜗轮蜗杆翻转机构, 蜗轮与装设混炼机构的转毂连接,手动人工翻转,结构简单可靠。
十 实验室密炼机润滑
本机的润滑点分布在主传动系统,混炼装置,翻转机构,气控系统等部分。润滑部位,润滑方式,润滑周期,推荐润滑用油等参照下表有关项目进行。 <润滑周期表>
序号 |
润滑部位 |
润滑方式 |
润滑油(脂)牌号 |
注油周期 |
备注 |
1 |
摆线针轮减速机 (主传动) |
油池飞溅 |
工业闭式齿轮油L-CKD220 (GB5903-1995) |
6~12个月 换一次油
|
初次 两个 月换 一次 油 |
2 |
转子速比齿轮箱 |
同上 |
|||
3 |
机械无级变速机 |
同上 |
牵引油Ub-3或Ub-1 |
||
4 |
气控系统 |
油雾器 |
N32机械油 |
保持容器油位 |
|
5 |
转子轴承 |
注油杯压注 |
二硫化钼极压锂基润滑脂 2号(SH/T0587-1994) |
每天加一次 |
|
6 |
翻转蜗轮蜗杆 |
涂抹 |
每周加一次 |
|
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7 |
蜗杆轴承 |
填塞 |
检修时填加 |
|
|
8 |
转毂盘 |
注油杯压注 |
每天加一次 |
|
注:上表中序1、2、3中的油量必须达到油标刻度线
十一 实验室密炼机电气控制系统
本系统是实现整机功能与运行的控制与操纵系统,本系统是整机电控实现主电机及转子的正转、反转、停止;压砣的升、降、停止;防尘罩的升、降;并具有过载、过流、缺相、短路保护、压砣压力自动调节,以及联锁,防误操作,报警等功能。
大连诚丰橡塑机械有限公司所生产的:3L实验密炼机适用于橡胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类等行业。化学工业原料的混炼:各种电缆料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低烟无囟料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充工程料等等化工原料之混炼。