密炼机维修 密炼机料仓混炼室混炼过程中出现硫磺结晶原因分析
密炼机维修 密炼机料仓混炼室混炼过程中出现硫磺结晶原因分析
密炼机在混炼过程中加入硫磺后出现结晶的原因分析应该是:硫磺在密炼机混炼室混炼过程中没有得到充分的、均匀混炼,所以在冷却后出现晶体形式析出。
硫磺在密炼机混炼室里没有得到充分均匀混炼的原因:
- 压力:密炼机上顶栓压力是否不足;
- 温度:在1锅料的时间内密炼机混炼室温度是否正常;是否需要通过加时长来保证混炼温度?(冷却水过大造成温度低?)
- 剪切力:密炼机混炼室的剪切力下降(密炼机混炼室内部与物料接触的工件磨损了);正常75L翻斗式捏炼机转子轴与锅底间隙是3mm且转子轴与上顶栓的间隙是3mm;密炼机转子轴端面与密炼机侧板的间隙应该是2.5mm左右;
- 密炼机混炼后的团状料储存方式不佳;
所以,如果混炼室的剪切力下降,那么即使混炼时间不变温度依然不达标。
所以,您检需要查:1. 压力;2. 温度;3. 剪切力;4.储存;